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怎样制造出质量上乘的中空玻璃呢?

发布日期:2016-07-27 作者: 点击:

       中空玻璃由美国人于1865年发明,是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。


       它是用两片(或三片)玻璃,使用高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制成的能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃,因此获得了世界各国的认可,中空玻璃是将两片或多片玻璃以足够支撑均匀隔开并周边粘结密封,使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。它也是制作包覆中空门的主要材料之一。


       一、插角连接处


       我们常用的槽铝式的中空玻璃要求双道密封,无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效。内道密封用的是丁基胶,现行的国内国外的机械工艺都不能保证插角连接处的密封。插角连接处的问题,目前采取的都是补救措施---即由丁基胶涂布工手工填堵铝条插角的外侧。


       首先我们确定一个前提,就是无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效;然后我们对这种把丁基胶通过手工填堵铝条插角外侧的工艺做一下评价:先进生产工艺中的落后的手工环节。


       并且,您如果到车间去观察一下就会发现,几乎每一个插角连接处所填堵的丁基胶都不足够-即大多数的插角连接处还是单道密封,这会直接导致中空玻璃的密封失效。关于这一环节车间质管部门肯定有所重视,但为什么还会绝大多数填堵不满呢,我认为有两个因素:一是工人基本都是基本工资加计件工资,这一环节粗略一些可以节约较多的时间;二是这种工艺操作较为烦琐且做与不做或做多做少外观观察不到。


       折弯铝格条在四个角处是连续折弯的,插角连接处密封与直线处基本一致。较弱的部分体现在直插连接处。在北京和上海的几个玻璃深加工的大厂我观察到,直插连接处基本都是填满了的。为什么呢-因为操作简便且几乎不浪费时间。因此推断,折弯铝条即将推广开来。但是折弯铝条的价格过高,许多厂家不能接受,因此推断,新产品将随着业内的竞争发展而出现,从而使问题获得解决。


       二、分子筛的吸附时间


       即使所有的中空玻璃材料您都用了的,有可能您的产品照样无法通过检测。各项材料都有其特性,例如分子筛。


       分之筛受检的饱吸附时间是24小时。即使再好的制作工艺,我们对分子筛使用都有一个基本的暴露时间要求:自开袋起直至您所填充的中空玻璃二道密封胶填充完毕,时间不能超过4小时。如果您对中空玻璃有更高的要求,暴露时间可以缩短为1.5小时。暴露时间越短越好,但小于1.5小时的生产工艺较难在大批量生产中操作。


       三、聚硫胶的固化时间


        一般的操作都在3-6小时之间。大家都知道,固化时间可以用A、B组分的比例来调节。这就牵扯两个问题:


       1.是固化时间不可以任意调节,固化时间过长车间可能没有足够的空间放置;过短的话则固化速度过快,没有足够的时间来涂敷,更为严重的是会使固化后的聚硫胶的性能降低,具体时间的把握应在厂家给出的范围以内。


       2.是由此可判断聚硫胶的部分品质-施工性能。比如中原聚硫胶,他的A、B组分的使用比例是100:7~100:14,而很多厂家给出的比例均为:10:1,大家知道,这只是一个理论数值,在实际操作中是不可能实现的,这也成为了部分厂家对质量不负责任的借口。


       四、中空玻璃的干燥速度和新成品的水雾


       上个月在一个中空玻璃厂,看到刚生产出来的中空玻璃放在了烈日下,不久就出了水雾,大家都很吃惊,猜疑中空玻璃材料的质量和制作工艺。


       这种现象可以用中空玻璃的干燥速度解释。大家知道,分子筛吸附水蒸气是有过程的。越好的分子筛的吸附速度越慢。分子筛只是完成了部分吸附,中空玻璃内的静态空气中还含有较多的水蒸气,因此发生了水雾现象。等待分子筛完成任务,水雾自然消失。


       影响中空玻璃干燥速度的几个因素有:制作车间的空气湿度、分子筛的填充比例、分子筛的吸附速度、铝条气孔的大小和密度、密封质量等。


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